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加氣塊設備進行生產(chǎn)的人們都知道，原漿密度影響著加氣塊的質(zhì)量。在傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝中，原漿密度是通過人工測量的，不能夠?qū)崿F(xiàn)持續(xù)監(jiān)控、隨機應變，誤差也比較大，循環(huán)漿的密度根據(jù)經(jīng)驗習慣去控制，不能準確的控制比例，這就導致了加氣塊的合格率和質(zhì)量都差強人意。為了縮短理想與現(xiàn)實的距離，東岳機械不斷研發(fā)新的技術，升級傳統(tǒng)機械的性能，最終決定通過采用密度管道測量方式來解決這一矛盾。
當待用的料漿在儲罐和密度儀之間循環(huán)的時候，密度管道實時測量出料漿的密度，并將數(shù)據(jù)傳輸?shù)街锌厥遥锌厥腋鶕?jù)數(shù)據(jù)進行判斷，調(diào)整球磨機制漿的水料比或者是對料漿儲蓄罐進行補水。新的改進使加氣塊設備具有了實時監(jiān)控料漿的密度并作出及時的調(diào)整的能力，這將會精簡生產(chǎn)流程、節(jié)約生產(chǎn)時間、提高產(chǎn)品質(zhì)量與合格率。
在準確度方面，機械、電腦一向表現(xiàn)的比人出色，密度管道對于料漿密度的檢測也是一樣。加氣塊設備密度管道的應用進一步提高了生產(chǎn)過程的自動化、智能化，讓以往關鍵又難以控制的步驟變得輕而易舉。為了保證密度管道的準確性，在使用結(jié)束后，要對整個管路進行沖洗，防止沉積物對下次使用造成影響。
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